GM открывает новый Центр промышленного развития, посвященный 3D печати

Развитие 3D печати позволит GM повысить скорость производства и трансформировать деятельность в области разработки продуктов, реализации процессов и развитии автоспорта. General Motors анонсировала открытие Аддитивного Производственного Центра, площадью около 1500 м₂, полностью предназначенного для внедрения технологий 3D печати в автомобильную индустрию. Развитие аддитивных технологий позволяет создать необходимые детали за счет последовательного формирования слоев материала, и последующей их фиксации между собой, и, следовательно, способно значительно ускорить все производственные процессы. На протяжении последних нескольких лет инвестиции GM в разработку технологий 3D печати возросли, что позволило компании значительно повысить уровень знаний и опыта в этой сфере. Производственный комплекс включает 24 3D-принтера, которые создают детали из полимеров и металлов, а используемые технологии задействуют ряд процессов, таких как: селективное лазерное спекание, селективное лазерное плавление, мультиструйную плавку и моделирование методом послойного наплавления. В прошлом году использование 3D технологий сыграло решающую роль в стремительном перепрофилировании заводов GM от производства автомобилей к медицинской технике, необходимой на время пандемии, а также было эффективно использовано в автоспорте. Рабочие прототипы

GM уже некоторое время использует метод 3D печати для быстрого прототипирования с целью проверки форм и работоспособности опытных образцов. Сегодня детали, разработанные производственным центром, являются рабочими элементами, которые используются на предсерийных автомобилях и тестируются в разных условиях. Тестовые экземпляры транспортных средств и испытательные стенды часто оснащены деталями, произведенными на 3D принтерах; они проходят те же тесты, что и детали традиционных технологий производства. Использование методов 3D печати позволяет снизить затраты на дорогостоящее производство прототипов и сокращает время на разработку конструкций и выпуск деталей. Например, произведенные таким образом воздуховоды охлаждения тормозов Chevrolet Corvette позволили сократить процесс производства на 9 недель, а финансовые расходы на 60%. Производственные инструменты

С помощью 3D печати GM также производит значительное количество инструментов для сборки транспортных средств различных форм и видов: как ручные инструменты, так и компоненты для автоматизации и быстрые решения для запуска производственных площадок.Методы 3D печати часто позволяют объединить многокомпонентные детали в единую оптимизированную конструкцию. В результате инструменты становятся более легкими и эргономичными. Для производства нового полноразмерного внедорожника команда инженеров произвела на 3D принтерах более 100 ручных инструментов для сборочного завода в Арлингтоне. Если ранее они производились из алюминия и весили от 4 до 18 кг, то с использованием новых технологий печати на основе углеродного волокна их вес снизился до 1,3 кг, а срок производства сократился на 2 месяца. Запуск нового центра позволит усовершенствовать технологии 3D печати и гибко интегрировать их для всех своих производственных площадок.

Наш блог в Яндекс Дзен

Добавить комментарий

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.